1.榨油機(jī)炒料的技巧
老油坊有這么一句話叫:榨油是七分炒料,三分壓榨!足以說(shuō)明炒料的火候(溫度)能決定出油率的高低。簡(jiǎn)單的說(shuō),榨油有兩個(gè)要素:溫度和壓力。由于老油坊的榨油機(jī)都是比較落后的機(jī)器,從炒料的火候到壓榨的溫度都是靠人的經(jīng)驗(yàn)在掌握,新手就很難掌握。全自動(dòng)溫控炒料機(jī)采用雙重溫控,多級(jí)壓榨,自動(dòng)完成。客戶只要把握住油料的溫度和水份就可以了。
2.榨的油入鍋就起沫,怎么處理?
油脂入鍋就起沫的根本原因是毛油中含磷脂、膠質(zhì)等雜質(zhì)所致,只要除掉這些雜質(zhì),油入鍋就不會(huì)起沫。使用高壓精濾裝置和毛油脫膠脫磷裝置這樣油質(zhì)就不會(huì)起沫。用戶購(gòu)買榨油機(jī)無(wú)需購(gòu)買專用的煉油機(jī)就能生產(chǎn)出純正的植物油。同時(shí)為了滿足中型規(guī)模油坊和大中型油脂加工廠的需要,市面上成功推出了一系列中小型油脂精煉機(jī)和油脂成套設(shè)備。
3.榨油機(jī)不出油或出油率過(guò)低,怎么辦?
a.原料水分不合適,受潮發(fā)霉,籽料不飽,雜質(zhì)過(guò)多引起。須重新清選油料,并高速好油料水分。
b.排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應(yīng)根據(jù)含油量高低,調(diào)整榨條的松緊度。
c.開(kāi)榨初期,榨油機(jī)榨膛溫度低,出餅太薄或太厚、零件磨損等都會(huì)引起不出油或出油率過(guò)低。
d.零件磨損,更換磨損零件.
4.榨油機(jī)突然停車,螺旋軸卡死,怎么辦?
a.新機(jī)初榨,沒(méi)通過(guò)磨合大量投料入榨。
b.壓榨過(guò)程中,榨膛斷料,然后又大量投料,造成排料不暢,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻,餅不能太薄。一旦發(fā)生故障,應(yīng)立即關(guān)閉電源,將進(jìn)料調(diào)節(jié)板插死,停止進(jìn)料,并將排料板打開(kāi),倒開(kāi)螺旋軸,使之退出。然后清除膛內(nèi)油料,重新壓榨。
c.油料未清選,有石子、金屬等硬異物進(jìn)入榨膛引起。
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