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常見的幾種油料作物使用螺旋榨油機(jī)壓榨的工藝(上)

發(fā)布日期:2014年01月14日 信息來源:雙象榨油機(jī) 點(diǎn)擊數(shù):

      今天雙象榨油機(jī)主要介紹一下我們經(jīng)常進(jìn)行壓榨的一些油料作物壓榨工藝;我們主要介紹的是芝麻的壓榨工藝、花生的壓榨工藝、油茶籽壓榨工藝、棉籽油壓榨工藝。希望能夠幫助到你。

一、芝麻的壓榨工藝

常見的幾種油料作物使用螺旋榨油機(jī)壓榨的工藝(上)

     芝麻屬于含油量較高的油料,油脂含量高達(dá)45-63%左右,螺旋榨油機(jī)壓榨芝麻一般熱榨為主:芝麻較為難榨,要求操作技術(shù)熟練,其螺旋榨油機(jī)工藝流程如下:
   
    芝麻-清理-軟化-軋胚-蒸炒-壓榨

    操作說明:芝麻也可以經(jīng)篩選清雜后,用平底或圓筒炒鍋進(jìn)行烘炒,烘炒后直接進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行壓榨,芝麻在烘炒時(shí),要掌握好火力。溫度過高,會(huì)使芝麻變黑,餅有焦苦味,一般入榨控制在110-120度左右。開始入榨時(shí),要求下料慢一些,等榨膛溫度升至80度左右時(shí),方可進(jìn)行正常壓榨。調(diào)整出餅厚度控制在1.5-2毫料左右。

       芝麻含水分的高低直接影響榨油機(jī)的使用效果,下面我們根據(jù)用戶使用的經(jīng)驗(yàn)判斷油料含水分是否合適,若餅軟而無力,油中泡沫多,則說明油料中含水分太多,若餅松散不成形有焦味,則說明油料中含水分少,必須及時(shí)調(diào)節(jié)入榨水分,以達(dá)到壓榨最佳效果,再者芝麻屬含油較高的油料,所以在壓榨時(shí)應(yīng)降低榨同的轉(zhuǎn)速(一般28-30轉(zhuǎn)/分),以延長油料的壓榨時(shí)間,使油充分流出來。

二、花生的壓榨工藝     

花生的壓榨方法:其工藝流程如下:

花生仁------清理-------破碎-------軋胚-------蒸炒---------壓榨

操作說明:花生屬于含油較高的油料,含油率高達(dá)40-50%。清雜時(shí)用規(guī)格10目/英寸的篩網(wǎng)篩選,使其含雜質(zhì)不超過0.1%,再經(jīng)破碎機(jī)破碎,破碎程度達(dá)4-6瓣,再經(jīng)軋胚,然后進(jìn)入蒸炒使其水份含量達(dá)1-2%,溫度達(dá)120-130度時(shí)方可進(jìn)行壓榨。

注:若無破碎和軋胚設(shè)備時(shí),也可將篩選好的花生放在平底炒鍋內(nèi)炒(滾筒炒鍋可加入水4-6%,平底炒鍋可加水8-10%),炒至花生內(nèi)部達(dá)到淺黃色,溫度達(dá)110-150度時(shí),便可以出鍋入榨。

三、油茶籽壓榨工藝

油茶籽制油分為帶殼加工和去殼加工兩種方法。

兩種方法各有利弊,應(yīng)根據(jù)情況加以選用。

去殼加工優(yōu)點(diǎn):

①可提高出油效率;

②有利于提高油品質(zhì)量;

③有利于提高粕的質(zhì)量;

④可減輕機(jī)器磨損,提高設(shè)備及其配件的使用壽命,降低加工成本;

⑤可提高設(shè)備的處理量。

缺點(diǎn):

①需增加剝殼和仁殼分離設(shè)備;

②去殼后茶籽仁黏性大,軋坯時(shí)易黏輥;

③去殼后生坯在蒸炒時(shí)散落性差,易結(jié)團(tuán),使料坯生熟不均;

④無殼茶籽仁料坯塑性大、彈性差、壓榨時(shí)易導(dǎo)致榨機(jī)難進(jìn)料,榨膛壓力難形成,料在榨膛內(nèi)易打滑抱死,使壓榨生產(chǎn)難以正常進(jìn)

行;

⑤去殼后機(jī)榨餅在浸出時(shí)溶劑和混合油滲透性差,易導(dǎo)致干粕殘油升高;

③去殼后濕粕在蒸脫機(jī)內(nèi)更易結(jié)團(tuán),導(dǎo)致蒸脫不徹底,出粕困難。

帶殼加工優(yōu)點(diǎn):

①不需要?jiǎng)儦ぜ叭蕷し蛛x設(shè)備,工藝路線短,設(shè)備投資省;

②殼的存在可增大料坯的散落性,減小膠黏性,增大彈性,減小可塑性,因而可緩解去殼加工所帶來的一系列問題。缺點(diǎn):①出油效率低;

②油脂色澤加深,油脂品質(zhì)低;

③粕的品質(zhì)和利用價(jià)值下降;

④增大機(jī)件磨損和設(shè)備維修費(fèi)用;

⑤設(shè)備處理量下降。

四、棉籽油壓榨工藝

常見的幾種油料作物使用螺旋榨油機(jī)壓榨的工藝(上)

1.炒籽:一般鍋內(nèi)放1/4~1/3的容量,炒得均勻,勤翻翻透,火力不能太大,以免殼發(fā)焦。炒后棉籽在槽中扒平,用棍桶,使熱蒸汽散失,冷后便于過篩清理。

2.過篩:用人工篩或固定篩篩去泥土、雜質(zhì)。

3.磨碾:磨時(shí)下料要少,要?jiǎng)蚨粩嗔鳎プ铀俣冗m當(dāng)?shù)乜欤姑拮岩子谄扑椤?br />
4.加水:隨碾輥環(huán)槽灑水,碾磨時(shí),一邊灑水,一面翻籽,使坯吃水均勻,碾磨一致,約碾20分鐘,直至細(xì)坯不成團(tuán)。

5.蒸坯:粉坯倒入蒸桶要用手扒平,使蒸桶內(nèi)透氣均勻,坯溫、水分一致。蒸桶底呈圓的如筲箕背形,受熱均勻,蒸鍋水位保持一致,蒸桶底與水面的距離在16厘米以上為宜、燒火要?jiǎng)颉?br />
6.包餅:包餅應(yīng)掌握分散包餅,要快,要包裝平緊,上榨要集中和快。單圈薄餅,壓榨后厚約2厘米左右,應(yīng)盡量縮短時(shí)間,防止坯中熱量的散失。

7.壓榨:初榨時(shí)餅對(duì)正,調(diào)整圈與圈的距離,以免餅打得凹凸不平。加尖時(shí),要直到油流不成線為止。油線斷時(shí),再空榨2小時(shí)才能松榨。

8.澄清過濾:壓榨出來的毛油雜質(zhì)很多。應(yīng)很快冷卻,靜置一段時(shí)間再過濾,以免色澤加深,增加煉油損耗。

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